Vergütungsstahl
Tata Steel hat eine Auswahl warmgewalzter Vergütungsstähle im Angebot. Einsatzstahl und Borstahl bieten in vielen Anwendungen Vorteile. Wir überwachen streng unsere chemische Zusammensetzung und den Produktionsprozess und erzielen so eine robuste und gleichmäßige Qualität, auf die Sie sich verlassen können.
Aufgrund der chemischen Zusammensetzung verfügen unsere MnB-Stähle über eine excellente Verformungsfähigkeit.
Nach dem beim Kunden durchgeführten thermischen Härtungsprozess erhält der Werkstoff seine finale Festigkeit.
Hoch-Kohlenstoff-Stähle zeichnen sich durch hohen Widerstand, Härte und Festigkeit aus.
Diese Güten wurden speziell für Bauteile mit hohen Anforderungen an Formstabilität bei gleichzeitig intensiver Nutzung entwickelt.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-22MnB5 TSE
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-22MnB5-Properties TSE
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 22MnB5 Typisch |
|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 395 |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 575 |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) | 15 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
| Sorte | 22MnB5 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,21 - 0,25 |
| Mn | Min. - Max. | 1,20 - 1,30 |
| P | Max. | 0,020 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,060 |
| Si | Min. - Max. | 0,20 - 0,30 |
| Cr | Min. - Max. | 0,15 - 0,25 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,49.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-22MnB5-Dimensions TSE
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 22MnB5 |
| 2,50 - 3,00 | 1500 |
| 3,00 - 4,00 | 1735 |
| 4,00 - 5,00 | 1875 |
| 5,00 - 6,00 | 2015 |
| 6,00 - 20,00 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Abmessungsspektrum für gebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 22MnB5 |
| 2,50 - 3,00 | 1500 |
| 3,00 - 4,00 | 1735 |
| 4,00 - 5,00 | 1875 |
| 5,00 - 6,00 | 2015 |
| 6,00 - 8,00 | 2070 |
| 8,00 - 10,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt:1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-26MnB5 TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-26MnB5-Properties
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 26MnB5 Typisch |
|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 400 |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 630 |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) | 25 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
| Sorte | 26MnB5 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,24 - 0,28 |
| Mn | Min. - Max. | 1,20 - 1,40 |
| P | Max. | 0,015 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,060 |
| Si | Min. - Max. | 0,20 - 0,25 |
| Cr | Min. - Max. | 0,10 - 0,20 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,52.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-26MnB5-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 26MnB5 |
| 2,50 - 3,00 | 1500 |
| 3,00 - 4,00 | 1735 |
| 4,00 - 5,00 | 1875 |
| 5,00 - 6,00 | 2015 |
| 6,00 - 20,00 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für die Verfügbarkeit von 26MnB5 unter 2,5 mm
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Abmessungsspektrum für gebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 26MnB5 |
| 2,50 - 3,00 | 1500 |
| 3,00 - 4,00 | 1735 |
| 4,00 - 5,00 | 1875 |
| 5,00 - 6,00 | 2015 |
| 6,00 - 8,00 | 2070 |
| 8,00 - 10,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt:1000 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns für die Verfügbarkeit von 26MnB5 unter 2,5 mm
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-27MnB5 TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-27MnB5-Properties
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 27MnB5 Typisch |
|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 400 |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 600 |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) | 25 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
| Sorte | 27MnB5 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,245 - 0,275 |
| Mn | Min. - Max. | 1,150 - 1,250 |
| P | Max. | 0,020 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,060 |
| Si | Min. - Max. | 0,20 - 0,25 |
| Cr | Min. - Max. | 0,20 - 0,30 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,52.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-27MnCrB5-2 TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-27MnCrB5-2-Properties
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 27MnCrB5-2 Typisch |
|
|---|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 370 | |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 630 | |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) |
t ≤ 5 |
23 |
|
t > 5 |
25 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
| Sorte | 27MnCrB5-2 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,26 - 0,30 |
| Mn | Min. - Max. | 1,20 - 1,35 |
| P | Max. | 0,020 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,060 |
| Si | Min. - Max. | 0,15 - 0,30 |
| Cr | Min. - Max. | 0,30 - 0,60 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
Für alternative Chemikalien wenden Sie sich bitte an Tata Steel oder Ihren regionalen Vertriebsansprechpartner.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,57
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-30MnB5 TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-30MnB5-Properties
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 30MnB5 Typisch |
|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 375 |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 600 |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) | 24 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
Der Stahl wird in warmgewalztem Zustand (walzblank und ungeschnitten) geliefert gemäß EN 10083-3: 2006.
| Sorte | 30MnB5 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,28 - 0,31 |
| Mn | Min. - Max. | 1,15 - 1,35 |
| P | Max. | 0,020 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,60 |
| Si | Min. - Max. | 0,20 - 0,25 |
| Cr | Min. - Max. | 0,15 - 0,25 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,56.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-30MnB5-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 30MnB5 |
| 2,50 - 3,00 | 1500 |
| 3,00 - 4,00 | 1735 |
| 4,00 - 5,00 | 1875 |
| 5,00 - 6,00 | 2015 |
| 6,00 - 20,00 | 2070 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-34MnB5 TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Boron manganese Overview TSE
Übersicht
Tata Steel bietet eine Auswahl an warmgewalztem Vergütungsstahl. Die chemische Zusammensetzung und die von uns verwendeten Produktionsprozesse gewährleisten robuste, konsistente Produkte.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 27MnB5, 27MnCrB5-2, 30MnB5, 34MnB5 und 38MnB5 sind warmgewalzter, unbeschichteter Stahle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Sie werden haubtsächlich verwendet für Endprodukte mit komplexen Formen.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das gestalten relativ schwieriger Formen.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht generell während einer Wärmebehandlung beim Kunden, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Diese haben auch über homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und imAutomobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Unser gestanzter Warmumformstahl ermöglicht ein hervorragendes Maß an Formgenauigkeit und mechanischer Leistung. Die ultrahohe Festigkeit bietet erhebliche Vorteile - insbesondere beim Sparen von Gewicht. Durch die Umstellung auf Borstähle von hochfesten niedriglegierten oder zweiphasigen Stählen können Konstrukteure die Materialstärke reduzieren und so stärkere und leichtere Strukturen schaffen. Wir können unseren Warmumformstahl entweder in nicht eingelegtem Zustand oder in eingelegtem und geöltem Zustand liefern.
Der Zustand "wie gewalzt" eignet sich zum Formen sowohl vor als auch während Hitze- und Abschreckbehandlungen. Die Härteeigenschaften des Stahls nach der Wärmebehandlung machen ihn sehr gut für Anwendungen geeignet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-34MnB5-Properties
Mechanische Eigenschaften
Die Werte aus dem Zugversuch werden parallel zur Walzrichtung gemessen.
| Sorte | 34MnB5 Typisch |
|---|---|
| Streckgrenze Rp (N/mm²) | 400 |
| Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | 650 |
| Bruchdehnung 1 A5 (%) | 23 |
¹ Der Index der Bruchdehnung (A%) bezieht sich auf die Zugfestigkeitsprobe.
Chemische Zusammensetzung
| Sorte | 34MnB5 | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,33 - 0,37 |
| Mn | Min. - Max. | 1,20 - 1,40 |
| P | Max. | 0,015 |
| S | Max. | 0,010 |
| Altot | Min. - Max. | 0,020 - 0,060 |
| Si | Min. - Max. | 0,20 - 0,25 |
| Cr | Min. - Max. | 0,10 - 0,20 |
| Ti | Min. - Max. | 0,020 - 0,035 |
| B | Min. - Max. | 0,0020 - 0,0035 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
CEV
Die typische Carbon Equivalent Werte beträgt 0,61.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-34MnB5-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 34MnB5 |
| 4,00 - 10,00 | 1750 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Abmessungsspektrum für gebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | 34MnB5 |
| 4,00 - 8,00 | 1750 |
| 8,00 - 10,00 | 1600 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C15E TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-Case-hardening OverviewTSN
Einsatzstahl
Einsatzstahlsorten bieten eine hervorragende Formbarkeit sowie eine gute Stanzqualität. Unser Einsatzstahl C15E eignet sich für verschleißfeste Bauteile, die einer extremen Ermüdungsbeanspruchung standhalten müssen.
Härtbarer Stahl
22MnB5, 26MnB5, 30MnB5 und 34MnB5 sind warmgewalzte, unbeschichtete Stähle und bieten eine gleichmäßige Formbarkeit bei hervorragendem Kaltverfestigungsverhalten. Er wird vornehmlich in Präzisionsrohren eingesetzt.
Im Auslieferungszustand ist der Werkstoff „weich” und ermöglicht das Formen relativ komplexer Bauteile.
Die finale Festigkeit des Endproduktes entsteht während einer Wärmebehandlung, im Rahmen derer Bor hinzugefügt wird und welches zur Kaltverfestigung dieser Kohlenstoff-Mangan-Chrom-Legierung führt. Diese haben auch homogene Materialeigenschaften, die für eine gleichmäßige und berechenbare Leistung der finalen Bauteile sorgen. Der Werkstoff ist sehr sauber, denn es wird genau auf eventuelle Verunreinigungen geachtet. Das trägt zu einer konsistenten Form- und Schweißbarkeit bei. Dieses Produkt kommt in zahlreichen Endproduktanwendungen in der Landwirtschaft und in der Automobilindustrie zum Einsatz, darunter Stabilisatoren, Antriebs- und Getriebewellen.
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit diesen Produkteigenschaften, Oberflächenveredelungen und -behandlungen verfügbar.
| Seiten-/Oberflächenzustand | ungebeizt | gebeizt | gebeizt und geölt | |
|---|---|---|---|---|
| Naturkanten | Ja | Ja | Ja | |
| Geschnittene Kanten | - | Ja | Ja | |
Mit geschnittenen Kanten sind Produkte bis zu 8,0 mm verfügbar.
Für eventuelle weitere Spezifikationen, die Ihre Anforderungen erfüllen, sprechen Sie uns gerne an.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Oberflächenfinish | Coils sind sowohl mit ungebeiztem als auch gebeiztem Finish erhältlich | |||||
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar | |||||
| Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 | ||||||
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C15E-Properties
Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des Einsatzstahls C15E entspricht EN 10084-8. Er eignet sich für das Wiederauswalzen zur Fertigung kaltgewalzter Produkte gemäß EN 10132-2.
| Sorte | C15E | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,12 - 0,18 |
| Mn | Min. - Max. | 0,30 - 0,60 |
| P | Max. | 0,035 |
| S | Max. | 0,035 |
| Si | Max. | 0,40 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent.
Genauere chemische Zusammensetzungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C15E-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | C15E |
| 2,00 - 2,50 | 1300 |
| 2,50 - 4,50 | 1500 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1100 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Abmessungsspektrum für gebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | C15E |
| 2,00 - 2,50 | 1300 |
| 2,50 - 4,50 | 1500 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1100 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C67mod TSN
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-High carbon OverviewTSN
Vergütungsstahl
Tata Steel hat eine Auswahl warmgewalzter Vergütungsstähle im Angebot. Mit ihrer chemischen Zusammensetzung und den von uns angewandten Fertigungsprozessen erzielen wir robuste und gleichmäßige Produkte.
C67mod
Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt zeichnen sich durch hohe Beständigkeit, Härte und Festigkeit aus. Diese Sorte ist für Teile konzipiert, die bei intensiver Nutzung eine zuverlässige Formstabilität erfordern.
Typische Anwendungen sind Sägeblätter, Stahlkappen für Sicherheitsschuhe, (Fahrrad-) Ketten, Klemmen und Schnallen für Sicherheitsgurte, Kupplungen, Automobilbauteile, Ventile, Unterlegscheiben und Federn.
C67mod ist basiert auf einer intermediären Chemie, sodass sowohl C67- als auch C75-Chemie gemäß EN 10132 abgedeckt werden können. Damit bietet C67mod den Anwendern optimale Flexibilität für beide definierten Qualitäten.
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit diesen Produkteigenschaften, Oberflächenveredelungen und -behandlungen verfügbar.
| Seiten-/Oberflächenzustand | ungebeizt | gebeizt | gebeizt und geölt | |
|---|---|---|---|---|
| Naturkanten | Ja | Ja | Ja | |
| Geschnittene Kanten | - | Ja | Ja | |
Mit geschnittenen Kanten sind Produkte in Dicken bis zu 8,0 mm verfügbar.
Die im Folgenden dargestellten Stahlsorten gehören zum Standardportfolio von Tata Steel.
Für eventuelle weitere Spezifikationen, die Ihre Anforderungen erfüllen, sprechen Sie uns gerne an.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Oberflächenfinish | Coils sind sowohl mit ungebeiztem als auch gebeiztem Finish erhältlich | ||||
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar | ||||
| Ölgewicht üblicherweise 0,5 - 2,5 g/m2 | |||||
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
EN-Engineering-Datasheet-C67mod
C67mod - Data sheet
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All Grades Surface aspects Supply ConditionsTSE
Lieferung – Produkteigenschaften
Warmgewalzter Stahl ist mit den folgenden Oberflächeneigenschaften, Veredelungen und Oberflächenbehandlungen verfügbar:
| Schnitt-/Oberflächeneigenschaften | Ungebeizt | Gebeizt | Gebeizt und geölt |
|---|---|---|---|
| Naturkante | Ja | Ja | Ja |
| Geschnittene Kante | - | Ja | Ja |
Beschnittene Kanten sind in Stärken bis 8,0 mm erhältlich.
Bzgl. weiterer Spezifikationen, die Ihre Bedürfnisse erfüllen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.
Oberflächeneigenschaften
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Oberflächenfinish | Ringen sind für die meisten Güten in ungebeizter und gebeizter Ausführung erhältlich. Die Verfügbarkeit entnehmen Sie bitte den Maßtabellen. |
| Öl | Gebeiztes Finish ist mit Walz- oder konservierendem Öl verfügbar. Ölgewicht üblicherweise 0,5-2,5 g/m2 |
Weitere Ölungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Zertifizierung
Werkszeugnisse 2.2 und 3.1 sind verfügbar gemäß EN 10204.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C67mod-Properties
Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von C-Stahlprodukten entspricht EN 10132-4:2000.
| Sorte | C67mod | |
|---|---|---|
| C | Min. - Max. | 0,70 - 0,74 |
| Mn | Min. - Max. | 0,60 - 0,75 |
| P | Max. | 0,02 |
| S | Max. | 0,01 |
| Altot | Max. | 0,02 |
| Si | Min. - Max. | 0,15 - 0,30 |
| Cr | Max. | 0,20 - 0,30 |
Alle Angaben in Gewichtsprozent..
Genauere chemische Zusammensetzungen sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Heat treatable steel-C67mod-Dimensions
Abmessungen
Abmessungsspektrum für ungebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | C67mod |
| 2,00 - 2,50 | 1250 |
| 2,50 - 4,50 | 1350 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Abmessungsspektrum für gebeizte Produkte
Abmessungen in mm.
| Dicke | Max. Breite |
|---|---|
| Von - bis | C67mod |
| 2,00 - 2,50 | 1250 |
| 2,50 - 4,50 | 1350 |
Die geringstmögliche Breite beträgt 1000 mm.
Andere Abmessungen sind ebenfalls verfügbar – bitte kontaktieren Sie uns dazu.
Toleranzen
Die Toleranzen für Breitbandstahl und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen der Norm EN 10051:2010.
Engere Toleranzen sind auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns dazu.
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-All grades Shape and dimensional tolerancesTSE
Form- und Abmessungstoleranzen
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert: Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Dickentoleranzen
Tata Steel liefert gemäß der Dickentoleranzen nach Norm EN10051: 2010.
Die untenstehende Tabelle gibt Aufschluss über die Verfügbarkeit engerer Toleranzen:
| Produkttyp | Verfügbare Dickentoleranzen | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| (% der Toleranz gemäß EN 10051: 2010) | ||||||
| 100% | 75% | 66% | 60% | 50% | 33% | |
| Umformstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
| HSLA-Stahl (HSLA EN 10149-2) |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Ympress® HSLA |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
|
Ympress® Laser |
|
|
|
|
Ja |
Ja1 |
| Baustahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
Ja1 |
|
Durbar® Bodenplatten |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| BMn-Stahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
|
| Einsatzstahl | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| C-Stahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Dualphasenstahl | Ja |
|
|
|
|
|
| Warmumformstahl | Ja |
|
|
|
|
|
|
Valast® verschleiβfester Stahl |
Ja | Ja | Ja | Ja | Ja | |
| Stahl für Druckfässer | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Gasbehälter | Ja |
|
|
|
|
|
| Stahl für Rohrleitungen | Ja |
|
|
|
|
|
|
Schiffsbleche |
Ja |
|
|
|
|
|
1. Verfügbar für manche Sorten und Dicken zwischen 3,0 und 6,0 mm.
Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich der Verfügbarkeit bestimmter Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dickentoleranzen für warmgewalzten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für die Kaltumformung (DD11-DD14 in EN 10111:2008)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.13 |
± 0.14 |
± 0.16 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.14 |
± 0.16 |
± 0.17 |
± 0.19 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.15 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.17 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.20 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.18 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.20 |
± 0.21 |
± 0.22 |
± 0.23 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.22 |
± 0.23 |
± 0.23 |
± 0.26 |
|
> 8.00 |
≤ 11.00 |
± 0.24 |
± 0.25 |
± 0.25 |
± 0.28 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
Re ≤ 300 N/mm2 (Kategorie A)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
≤ 2.00 |
± 0.17 |
± 0.19 |
± 0.21 |
- |
|
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.18 |
± 0.21 |
± 0.23 |
± 0.25 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.22 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.27 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.26 |
± 0.28 |
± 0.29 |
± 0.31 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.29 |
± 0.30 |
± 0.31 |
± 0.35 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.34 |
± 0.40 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.37 |
± 0.43 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.40 |
± 0.42 |
± 0.45 |
± 0.50 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
300 N/mm2 < Re ≤ 360 N/mm2 (Kategorie B)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.20 |
± 0.22 |
± 0.24 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.21 |
± 0.24 |
± 0.26 |
± 0.29 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.23 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.25 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.31 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.28 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.30 |
± 0.32 |
± 0.33 |
± 0.36 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.33 |
± 0.35 |
± 0.36 |
± 0.40 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.37 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.46 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.40 |
± 0.41 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.46 |
± 0.53 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.52 |
± 0.58 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
360 N/mm2 < Re ≤ 420 N/mm2 (Kategorie C)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.22 |
± 0.25 |
± 0.27 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.23 |
± 0.27 |
± 0.30 |
± 0.33 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.26 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.29 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.35 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
± 0.40 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.38 |
± 0.39 |
± 0.40 |
± 0.46 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.44 |
± 0.52 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.46 |
± 0.47 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.48 |
± 0.49 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.52 |
± 0.55 |
± 0.59 |
± 0.65 |
Abmessungen in mm.
Dickentoleranzen für Stahlsorten mit einer spezifischen minimalen Streckgrenze von
420 N/mm2 < Re ≤ 900 N/mm2 (Kategorie D)
| Nominelle Dicke | Toleranzen für eine nominelle Breite von | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 1200 | > 1200 | > 1500 | > 1800 | ||
| ≤ 1500 | ≤ 1800 | ||||
|
|
≤ 2.00 |
± 0.24 |
± 0.27 |
± 0.29 |
- |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
± 0.25 |
± 0.29 |
± 0.32 |
± 0.35 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
± 0.28 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
|
> 3.00 |
≤ 4.00 |
± 0.31 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.38 |
|
> 4.00 |
≤ 5.00 |
± 0.34 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
|
> 5.00 |
≤ 6.00 |
± 0.36 |
± 0.39 |
± 0.41 |
± 0.43 |
|
> 6.00 |
≤ 8.00 |
± 0.41 |
± 0.42 |
± 0.43 |
± 0.49 |
|
> 8.00 |
≤ 10.00 |
± 0.45 |
± 0.46 |
± 0.48 |
± 0.56 |
|
> 10.00 |
≤ 12.50 |
± 0.49 |
± 0.50 |
± 0.52 |
± 0.60 |
|
> 12.50 |
≤ 15.00 |
± 0.52 |
± 0.53 |
± 0.56 |
± 0.64 |
|
> 15.00 |
≤ 25.00 |
± 0.56 |
± 0.59 |
± 0.63 |
± 0.70 |
Abmessungen in mm.
Breitentoleranzen
Toleranzen in mm.
| Nominelle Breit, w | ||||
|---|---|---|---|---|
| Toleranzen Naturkante | Toleranzen geschnittene Kante | |||
| unterer Wert | oberer Wert | unterer Wert | oberer Wert | |
|
w ≤ 1200 |
0 |
20 |
0 |
3 |
|
1200 < w ≤ 1850 |
0 |
20 |
0 |
5 |
|
w > 1850 |
0 |
25 |
0 |
6 |
Die Toleranzen für Breitband und geschnittenen Breitbandstahl entsprechen dem Standard EN 10051:2010.
Die spezifischen Werte für Breitbandstahl gelten nicht für ungeschnittene Coil-Enden („Kopf“ und „Ende“).
Die Länge dieser nicht geschnittenen Kanten wird über die folgende Formel definiert:
Länge (in Metern) = 90/nominelle Dicke (in mm), bis max. 20 Meter.
Auf Wunsch kann dieser Teil des Coils entfernt werden. Hier können zusätzliche Kosten entstehen.
Kantenwölbung
Die Kantenabweichung über eine Länge von 5000 mm beträgt:
- mit Naturkante nicht mehr als 20 mm
- mit geschnittener Kante nicht mehr als 15 mm
Ebenheit
Anforderungen hinsichtlich der Ebenheit können bei Auftragsstellung abgestimmt werden.
Die untenstehende Tabelle zeigt, welche C40-Werte für warmgewalzte Produkte verfügbar sind.
Bombierungswerte auf der Position C20 sowie minimale Bombierungswerte auf C20 und C40 sind auf Anfrage ebenfalls verfügbar.
Maximale Bombierung C40 in µm für warmgewalzte Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für Kaltumformung
(DD11-DD14 in EN 10111:2008)
|
Kategorie 1 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 3.00 |
≤ 6.00 |
40 |
50 |
50 |
50 |
|
> 6.00 |
≤ 11.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S185-S235-S275 ≤10 mm in EN 10025-2:2004)
|
Kategorie 2 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
> 2.50 |
≤ 20.00 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Maximale Bombierung C40 in µm von Baustahlsorten (S275 > 10 mm in EN 10025-2:2004) und
HSLA-Stählen (S315MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 3 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
50 |
60 |
60 |
60 |
|
> 3.00 |
≤ 20.00 |
60 |
60 |
70 |
70 |
Maximale Bombierung C40 in µm von HSLA-Stählen (S355MC, S420MC, S460MC, S500MC, S550MC in EN 10149-2:1996)
|
Kategorie 4 |
C40 |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominelle Dicke |
≤ 1200 |
> 1200 |
> 1500 |
> 1800 |
|
|
≤ 1500 |
≤ 1800 |
||||
|
> 1.47 |
≤ 2.00 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
> 2.00 |
≤ 2.50 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 2.50 |
≤ 3.00 |
60 |
70 |
80 |
80 |
|
> 3.00 |
≤ 5.00 |
70 |
70 |
80 |
80 |
|
> 5.00 |
≤ 20.00 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Abmessungen und Coilgewichte
Tata Steel bietet warmgewalzte Stähle mit den folgenden minimalen und maximalen Abmessungen und Gewichten:
| Beschreibung | Verfügbarkeit |
|---|---|
| Coildurchmesser innen, nicht gebeizt |
762 mm |
| Coildurchmesser innen, gebeizt |
610 mm Standard |
|
762 mm auf Anfrage |
|
| Toleranz innerer Durchmesser |
+0/-50mm |
| Coildurchmesser außen, nicht gebeizt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, um das Kipprisiko zu verringern |
| äußerer Durchmesser | |
|
Max. 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coildurchmesser außen, gebeizt und geölt | Äußerer Durchmesser verfügbar mit 10/7 x Breite, |
| um das Kipprisiko zu verringern | |
| äußerer Durchmesser | |
|
limit 2200 mm |
|
|
Min. 1050 mm |
|
| Coilgewicht | Max. 34 Tonnen |
| Es können sich zusätzliche Beschränkungen durch Transportbegrenzungen und den äußeren Coildurchmesser ergeben | |
|
Einige warmgewalzte Produkte können |
|
| unterschiedliche Coilgewichtsspannen haben | |
| KIM: Breite ≤ 1200 mm |
15.5 - 23.0 kg/mm Breite |
| KIM: 1200 < Breite ≤ 1700 mm |
12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| KIM: Breite > 1700 mm |
11.0 kg/mm Breite und 12.1 - 21.7 kg/mm Breite |
| Mindestbestellmengen teilweise erforderlich. | Min. Tonnage pro Auftrag |
| Unsere Preisliste informiert über Details zu den Auftragsmengen. |
DE-EngineeringAutomotive-Product-Hot-rolled-Heavy+Light further processingTSE
Weitere Bearbeitung
Wir verfügen über ein breites Netzwerk von Tata Steel-Servicezentren in ganz Europa, die Abwickel- und Schneiddienste ab Lager und gegen kurze Vorlaufzeiten anbieten.
Grobblech Abwickeln
| Verarbeitungseinheit | Abhaspeln |
|---|---|
| Dicke (mm) | 1.4 - 25.4 |
| Breite (mm) | 300 - 2600 |
| Länge | bis zu 18.4m |
| Standorte | UK Niederlande |
Leichte Dickenverarbeitung
| Verarbeitungsart | Schneiden | Abhaspeln | Stanzen |
|---|---|---|---|
| Dicke (mm) | 0.2 - 7.0 | 0.3 - 6.0 | 0.3 - 6.0 |
| Breite (mm) | 10 - 2050 | 50 - 2600 | 200 - 2600 |
| Länge | - | bis zu 6m | bis zu 6m |
|
Standorte |
UK |
UK |
UK Niederlande |
Weitere Informationen finden Sie auf unseren Service Center-Webseiten.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-HSS TSE
Hochfester Stahl
Die hochfesten, niedriglegierten Stahlsorten von Tata Steel verbinden Formbarkeit und Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
DE-Engineering-Product-Hot-Rolled-Structural steel TSE
Baustahl
Die garantierte Festigkeit und die gute Schweißbarkeit unserer warmgewalzten Baustähle tragen zu einer einfachen Bearbeitung und einer verlässlichen Performance des Endproduktes bei.