Una amplia gama de productos planos

Layde Steel slu está situado en Durango, España, muy cerca del puerto de Bilbao. Este es un emplazamiento excelente para la llegada de los materiales de Tata Steel desde los Países Bajos y el Reino Unido. Nuestro centro de servicios de acero procesa y suministra una amplia gama de productos de acero plano a distintos sectores, entre los que figuran los siguientes:

• Construcción
• electrodomésticos
• mobiliario
• industria general

Introducimos constantemente nuevos productos mediante una estrecha colaboración con las plantas siderúrgicas de Tata Steel. 
Se ofrecen las siguientes calidades estándar, con todas las propiedades conforme a la Euronorma.

• Decapado - DD11 a DD14 - EN 10111
• Decapado - S235JR a S355JR – EN 10025
• Decapado - S315MC a S700MC – EN 10149
• Galvanizado - DX51D + Z/ZF a DX57D+Z/ZF - EN 10346
• Galvanizado - S220GD+Z a S550GD+Z - EN 10346
• Galvanizado - HX260LAD+Z/ZF a HX420LAD+Z/ZF - EN 10346
• Galvanizado - HCT600X+Z/ZF a HCT780X+Z - EN 10346
• Recubierto orgánico – A petición – RAL XXXX

Capacidad demostrada

Layde Steel lleva sirviendo a sus clientes desde 1941. Cortamos y embalamos bobinas y chapas en función de las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecemos los siguientes productos de acero:

• decapado
• laminación en frío estándar
• galvanizado
• electrozincado
• prepintado o recubierto orgánico

Operamos varias líneas de corte longitudinal y otra de corte transversal. Podemos producir flejes y chapas de las dimensiones siguientes:

• ancho: de 10 a 1650 mm
• largo: de 300 a 6000 mm

Soluciones a medida

Mejoramos continuamente nuestros procesos para añadir valor y ofrecer a nuestros clientes soluciones a medida. Contamos con un equipo ágil, flexible y dinámico que trabaja muy duro para lograr unas operaciones rentables. Nuestro centro de servicios cumple la norma ISO 9001:2008.

Medio ambiente

La protección del medio ambiente es uno de los pilares de nuestra estrategia comercial. Hemos implantado un Sistema de Gestión Medioambiental según la norma internacional ISO 14001:2004. Podrá hallar información adicional en nuestra sección de descargas.

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Layde dispone de las siguientes instalaciones, operadas por personal altamente cualificado:

Línea de decapado

Nuestra línea de decapado es una instalación de 136 m de longitud que utiliza un baño de ácido clorhídrico para eliminar la capa de óxido superficial de las bobinas laminadas en caliente. Esto garantiza que la superficie esté completamente limpia de óxidos y seca, permitiendo el aceitado posterior al proceso, permitiendo procesos posteriores sobre la banda y eliminando el riesgo de oxidación. Esta instalación está directamente conectada a una línea de corte longitudinal en la que producimos tiras a la anchura final requerida por los clientes.

Laminado en frío

Nuestras instalaciones constan de dos trenes de laminación en frío reversibles SENDZIMIR de 650 mm. Gracias a ellos podemos producir tolerancias muy restringidas en toda la gama de espesores. Nuestra gama de fabricación oscila entre 0,20mm y 6,10mm y entre 10mm y 650mm (ancho). Los diámetros interiores son de 400 a 508 mm, según necesidad del cliente.

Recocido

Nuestros hornos EBNER son totalmente automáticos. Utilizan gas natural y una atmósfera 100% de hidrógeno que proporciona una temperatura homogénea en el proceso. Esto garantiza unas características mecánicas idénticas en toda la bobina. Este proceso también evita las contracciones que pueden causar marcas y arañazos en la superficie de la bobina. El uso de hidrógeno proporciona una superficie de bobina extraordinariamente limpia y libre de aceite.

Líneas de corte longitudinal y transversal

Para procesar nuestras bobinas de acero de precisión laminadas en frío, decapadas, galvanizadas, o electrozincadas, disponemos de diferentes líneas de corte tanto longitudinales como transversal. En este proceso se procede a conseguir las dimensiones finales requeridas por los clientes.  Nuestras capacidades son: de 8 mm a 1650 mm (anchura) y de 300 mm a 6000 mm (longitud).

Skinpass

Disponemos de instalaciones de skinpass que proporcionan material con un ligero endurecimiento superficial pero sin modificar representativamente ninguna de sus propiedades mecánicas. Este proceso proporciona una superficie lisa dentro del rango de rugosidad exigido por los clientes.

Capacidad de dimensión

El nivel máximo de resistencia al decapado es de 1600 MPa.

Consulte a nuestro departamento de ventas sobre la viabilidad técnica específica de las combinaciones dimensionales, las tolerancias y las calidades. Puede encontrar detalles sobre cómo ponerse en contacto con nosotros en "Contacto" más abajo.

Además de las actividades de nuestro centro de servicios de corte longitudinal y corte a medida, también disponemos de nuestra propia línea de producción de laminado en frío de banda estrecha. En comparación con el acero de los laminadores de banda ancha, nuestro proceso de laminado en frío produce materiales con:

- propiedades mecánicas más estrictas
- tolerancias de espesor más estrictas
- calidad superficial a demanda

Nuestro proceso de laminación en frío comienza con una bobina laminada en caliente decapada en nuestra propia línea de decapado. Esta bobina se lamina en frío con el grosor requerido por el cliente y se somete a un recocido antes de un paso de piel. Esta combinación de procesos proporciona un nivel de ductilidad del material que hace que nuestros productos sean adecuados para una gran variedad de aplicaciones.

Cumplir con sus requisitos - Nuestro material laminado en frío se corta para cumplir con su anchura requerida y luego se empaqueta para su envío. Podemos suministrar material en las siguientes dimensiones:

- espesor: de 0,2 mm a 4,0 mm, dependiendo del grado
- anchura: de 10 mm a 650 mm

Trabajamos estrechamente con nuestros clientes, ayudándoles a obtener los mejores resultados de nuestros productos. Sean cuales sean sus necesidades, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Nuestra cartera de productos de laminación en frío incluye:

Aceros al boro - Con una templabilidad equivalente a la de los aceros al carbono y de baja aleación, los aceros al boro ofrecen un rendimiento constante frente al desgaste y niveles mejorados de tenacidad. Por ello, son ideales para aplicaciones como palas, discos de grada, cuchillas de segadoras, cuchillas agrícolas y placas laterales de cadenas.

Aceros de corte libre - Los aceros de corte libre son ideales cuando se requiere un mecanizado intensivo, ya que aumentan la velocidad de mecanizado y reducen el desgaste de las herramientas. Disponibles con azufre y plomo añadidos (Gemcut) o sin ellos, las aplicaciones típicas incluyen llaves, placas de contacto y otras piezas que requieren una rápida eliminación del metal.

Están disponibles las siguientes calidades estándar:
 

Tecnología Sendzimir

Nuestro proceso de laminación en frío se basa en la tecnología Sendzimir. Esta tecnología es conocida en todo el mundo por su capacidad para laminar materiales extremadamente duros hasta alcanzar calibres muy finos, con pocos recocidos intermedios. Es capaz de mantener tolerancias de calibre muy ajustadas que son difíciles de obtener en los laminadores en frío convencionales. Los trenes de laminación Sendzimir utilizan un grupo de rodillos como el que se muestra en la imagen siguiente.
 

Los rodillos de trabajo son de pequeño tamaño, lo que permite una importante reducción del calibre. Además, los rodillos se manipulan y cambian fácilmente, lo que garantiza la máxima calidad superficial.

Debido a su reducido tamaño, los rodillos de trabajo están sometidos a altas presiones durante el laminado. Los trenes de laminación Sendzimir, como el nuestro, siempre disponen de rodillos de reserva. El complejo diseño de los rodillos permite un fácil ajuste para conseguir la máxima planitud del material.

 Aplicaciones

Ofrecemos una amplia gama de productos estrechos laminados en frío que se utilizan para diversas aplicaciones en varios segmentos del mercado. Los productos fabricados con nuestros materiales incluyen monedas, llaves y filtros. La siguiente imagen ofrece ejemplos de lo que algunos de nuestros clientes producen con nuestro material.
 

Certificaciones y homologaciones

Certificación ISO TS 16949  (Inglés)
Certificación ISO 9001  (Inglés)
Certificación ISO 14001 (Inglés)