Maßgefertigt für Batterien
Tata Steel Plating hat den vernickelten Bandstahl HILUMIN® speziell für Batterieanwendungen entwickelt. Er entsteht durch elektrolytische Vernickelung von Kaltband und einer Diffusionsglühe und bietet einen niedrigen Kontaktwiderstand sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Er wird für Alkali-Batteriegehäuse (AA, AAA, C, D und 9V) und weitere Batterietypen wie Akkus und Zink-Luft-Batterien verwendet.
HILUMIN® Cobalt verfügt über eine zusätzliche Kobaltbeschichtung, welche die Lebensdauer der Batterie verlängert.
HILUMIN bietet Ihnen die notwendige Flexibilität in Auflagen und mechanischen Eigenschaften, die Sie für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Hülsen benötigen und die zur Zuverlässigkeit der Zellen beitragen, sodass unsere Kunden bis zu 10 Jahre Haltbarkeit garantieren können.
Überlegene Leistung
HILUMIN wird aus hochreinem, speziell gegossenem Stahl hergestellt. Unsere bewährten Veredelungs- und Glühprozesse gewährleisten eine hohe Korrosionsbeständigkeit für eine lange Batterielebensdauer. Die gleichbleibende, zuverlässige Qualität von HILUMIN erfüllt auch die Anforderungen an die Massen- und Hochgeschwindigkeitsfertigung von Batteriekomponenten. HILUMIN® wird speziell für unterschiedliche Anwendungen angepasst und ist für jeden Batterietyp (Alkali, Lithium, NiMH, NiCd, Li-Ion, Zink-Luft) erhältlich. Er ist sowohl als perforierter Bandstahl als auch in einer Vielzahl von Oberflächenausführungen erhältlich. Er bietet:
- Hervorragende Umformbarkeit (mit ausgezeichneter Haftung) für die Hochgeschwindigkeitsfertigung und –montage von Batteriehülsen und Zellen
- hohe Korrosionsbeständigkeit und niedrigen Kontaktwiderstand
- sehr gute Tiefziehfähigkeit
- einheitliche mechanische Eigenschaften und enge Maßtoleranzen
- niedrige Zipfelbildungseigenschaften
Verlängerte Lebensdauer
Für eine noch bessere Performance können wir Ihnen HILUMIN Cobalt mit einer zusätzlichen Kobaltschicht als Deckschicht anbieten. HILUMIN Cobalt übertrifft herkömmliche Alkaline-Batteriegehäuse durch eine deutliche Zellleistungssteigerung bei Alterung. Gegen Kantenkorrosion bieten wir unsere HILUMIN-Beschichtung auch auf Edelstahl.
Hauptvorteile von HILUMIN
- Endprodukte mit gleichbleibender und zuverlässiger Qualität
- optimierte Batterieleistung
- Problemlose, stabile Verarbeitung
- Optimierung der Prozesse
- Minimierung von Ausbringungsverlusten
- Längere Lebensdauer Ihrer Werkzeuge
- Kontrolle über Grundwerkstoff und Metalleigenschaften
Kontaktieren Sie uns
Unsere Entwicklungsingenieure und das Vertriebsteam stehen Ihnen für weitere Fragen gerne zur Verfügung.
Nehmen Sie mit uns Kontakt auf: TSP.marketing@tatasteeleurope.com
Lieferzustand
Verfügbare Härtegrade | A, LC, C290, C340, C390 | |
---|---|---|
2T, 3T, 4T, 5T | ||
Dicken | mm | 0.080 – 1.000 |
inch | 0.003 – 0.040 | |
Auflagendicke | μm | 0.2 – 4.0 |
µinch | 8 – 160 | |
Breite | mm | 3 – 800 |
inch | 0.10 – 31.5 |
Oberflächen
Ausfrühung |
Code |
Ra (µm) |
Beschreibung |
---|---|---|---|
Bright finish (BF) |
KR 0.5 |
≤ 0.2 |
sehr glatte, glänzende Oberfläche |
Fine stone finish |
KR 4 / #2 Finish |
0.15 - 0.45 |
glatte Oberfläche |
Matte finish |
KR 7 / #1 Finish |
0.6 - 1.8 |
matte Oberfläche |
Rough matte finish |
KR 8 / #1 Finish |
1.0 - 2.5 |
raue, matte Oberfläche |
Anwendungen
HILUMIN wird in diversen Batterieteilen verwendet. Der niedrige Kontaktwiderstand macht HILUMIN nicht nur zur optimalen Wahl für Batteriehülsen, sondern auch für verschiedene Typen von Batteriezellverbindern.
- Batteriezellgehäuse
- Alkaline
- Lithium-Ionen
- Nickelmetallhydrid
- Zink-Luft
- Deckel und Böden von Batterien
- Batteriezellverbinder
- Batteriesystemverbinder
- Bipolare Batterieplatten